7xxx സീരീസ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ: പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ & മെഷീനിംഗ് ഗൈഡ്

7xxx സീരീസ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാര അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ ഗൈഡിൽ, ഈ അലോയ് കുടുംബത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം, ഘടന, മെഷീനിംഗ്, പ്രയോഗം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കും.

7xxx സീരീസ് അലുമിനിയം എന്താണ്?

ദി7xxx സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നുഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സിങ്ക്-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് കുടുംബത്തിലേക്ക് (7075, 7050, 7475 പോലുള്ളവ). പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പ്രധാന ചേരുവകൾ: സിങ്ക് (5-8%) + മഗ്നീഷ്യം + ചെമ്പ്.

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതലിനായി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് (T6/T7 ടെമ്പർ) ഉള്ള മിക്ക ഗ്രേഡുകളും.

ശക്തി: 570 MPa വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തി (പല സ്റ്റീലിനേക്കാളും കൂടുതൽ).

കുറിപ്പ്: നാശന പ്രതിരോധം 6 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ് (കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷണം) നേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.

7075 ഏറ്റവും സാധാരണമായ 7xxx സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ് ആണ്, പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ വ്യോമയാന ഫ്രെയിം, സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയാണ്.

തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കാരണം7-സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ്

അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത്: ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഭാരം കുറഞ്ഞത്: ഉരുക്കിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ 1/3.

താപ പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.

യന്ത്രവൽക്കരണം: ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളുടെ 7 പരമ്പരകൾ

ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (പിസിഡി) ഉപകരണങ്ങൾ.

ഉപകരണ ജ്യാമിതി: ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന റേക്ക് ആംഗിളുകൾ (12°–15°).

ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ മിസ്റ്റ് കൂളന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

വേഗതയും ഫീഡ് ശുപാർശകളും

മില്ലിങ്: 800–1,200 SFM (മിനിറ്റിൽ ഉപരിതല അടി).

ഡ്രില്ലിംഗ്: ചിപ്പുകൾ മായ്‌ക്കാൻ പെക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് 150–300 ആർ‌പി‌എം.

ശബ്ദകോലാഹലം ഒഴിവാക്കുക: വാക്വം ഫിക്‌ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക.

പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് കെയർ

സമ്മർദ്ദ ആശ്വാസം: വളച്ചൊടിക്കൽ തടയാൻ അനിയൽ ഭാഗങ്ങൾ.

അനോഡൈസിംഗ്: നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ടൈപ്പ് II അല്ലെങ്കിൽ III അനോഡൈസിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക.

പൊതുവായ വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും

സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗ്:

കാരണം: ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ + ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം.

പരിഹരിക്കുക: T73 ടെമ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക.

ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് ഗാലിംഗ്:

കാരണം: ഉയർന്ന സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം.

പരിഹരിക്കുക: പൂശിയ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

ന്റെ മുൻനിര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ7xxx അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്: വിംഗ് സ്പാർസ്, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ.

പ്രതിരോധം: കവചിത വാഹന ഘടകങ്ങൾ.

സ്പോർട്സ്: സൈക്കിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, ക്ലൈംബിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്: ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ.